挤出机生产线先进的加工工艺
挤出机生产线工作原理:
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
挤出机生产线性能特点:
1、配上单螺杆,能获得较佳的塑化质量;
2、在正常使用范围内不会出现焦料;
3、在同等条件下,本设备比其它品牌同类型产品产量提高50% ;
4、选用优质的材料及先进的加工工艺,使塑化制品可达万吨以上;
5、调温装置可保证热油以较佳速度恒温流动,实现较佳加热功能;
6、配有强磁力架,能去除磁性物质;
7、其电气元件全部采用进口好 产品,使得控制系统安全可靠。
挤出机生产线的管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量高、寿命长(50年)等优点,可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材,广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的排水、排污管路。